메탄올의 수소 분해
특정 온도와 압력에서 메탄올과 증기는 메탄올 분해 반응과 일산화탄소 전환 반응을 거쳐 촉매와 함께 수소와 이산화탄소를 생성합니다.이것은 다성분 및 다반응 기체-고체 촉매 반응 시스템이며 화학 반응식은 다음과 같습니다.
CH3OH → CO +2H2(1)
H2O+CO → CO2+H2(2)
CH3OH +H2O → CO2 +3H2(3)
개질 반응에 의해 생성된 수소와 이산화탄소는 압력 스윙 흡착(PSA)에 의해 분리되어 고순도 수소를 얻는다.
메탄올의 수소 분해
메탄올과 탈염수가 일정 비율로 혼합되어 열교환기로 예열된 후 기화탑으로 보내집니다.기화된 물의 메탄올 증기는 열교환기에서 과열된 후 반응기로 들어가고 촉매층에서 촉매 분해 및 전환 반응을 수행하여 약 74%의 수소와 24%의 이산화탄소를 포함하는 분해 가스를 생성합니다.열교환, 냉각 및 응축 후 수세 흡수탑으로 들어가고 탑은 재활용을 위해 미전환 메탄올과 물을 수집하고 생성물 가스는 정화를 위해 PSA 장치로 보내집니다.
PSA 정제 / PSA 수소 생산
PSA 수소 생산은 압력 스윙 흡착의 원리에 따라 수소를 포함하는 혼합 가스를 원료로 사용하며 분자체 표면의 흡착 용량과 수소, 질소, CO2, CO 및 기타 가스의 확산 속도의 차이에 따라 필요한 순도의 수소를 얻기 위해 수소 및 기타 가스의 분리를 완료하기 위해 가압 흡착 및 진공 탈착 공정을 달성합니다.모든 공정은 특수 분자체와 프로그래머블 컨트롤러를 사용합니다.
| 이슬점 | ≤-60℃ |
| 수소 순도 | 99%~99.9995% |
| 수소 유량 | 5~5000Nm3/h |
☆ 메탄올 증기는 특수 촉매로 1단계 분해 및 변형됩니다.
☆ 가압 작동은 에너지 소비를 줄입니다. 즉, 생성된 변환 가스를 추가 가압 없이 압력 스윙 흡착 분리기로 직접 보낼 수 있습니다.
☆ 특수 촉매의 특성은 높은 활성, 우수한 선택성, 낮은 사용 온도 및 긴 수명을 포함합니다.
☆ 열전달 오일을 순환 열 공급 캐리어로 사용하여 공정 요구 사항을 충족하고 운영 비용을 절감합니다.
☆ 시스템 에너지의 재활용을 충분히 고려하여 반응 온도 및 전체 작동 에너지 소비 비용이 낮습니다.
☆ 장비는 자동으로 작동하며 전 과정에서 무인이 가능합니다.
☆ 제품 가스의 순도가 높으며 고객의 요구 사항에 따라 99.0 ~ 99.999%로 조정 가능합니다.
☆ 성능이 우수한 특수 흡착제 사용.
☆ 안티 세어 및 스템 씰 자체 보상 유형의 공압 특수 프로그램 제어 밸브 사용.
